夏普传真机复杂故障维修实例

夏普传真机复杂故障维修实例
1、故障现象：开机后指示灯不亮，机器不动作。
分析与检修：根据现象，判断故障出在电源部分。拆开机壳，直观检查电源熔丝管完好。通电测5V电源输出端电压，发现其为0V。经仔细检查各相关元器件，发现专用集成电路IC1的输出电压波形不正常，但测其⑦脚波形正常，由此说明该集成电路内部已损坏。
处理方法：更换同型号集成电路IC1后试机，故障排除。
2、故障现象：开机后指示灯正常，操作按键时机器不响应。
分析与检修：经检查电源板和主控电路板之间的接插件均插接良好，但测CNPW插座的⒁脚（PON信号输出端）始终为高电平。根据电路可知，该机+5V电压的输出受主控电路输出的PON信号控制，当PON为低电平时，允许输出+5V电压；PON为高电平时，禁止输出+5V电压。由于PON信号始终为高电平，导致+5V电源无输出，从而造成本例故障。经进一步仔细检查各相关元器件，发现主控板已损坏。
处理方法：更换为同型号主控板后试机，故障排除。
3、故障现象：复印副本全黑。
分析与检修：根据现象，判断故障出在CCD的驱动电路。øT、ø1、ø2及øR四组驱动信号均由专用集成电路产生，经75365驱动电路模块送到CCD。这四组驱动信号的时序。øT为转移脉冲，在一线扫描期间保持低电平，扫描前后为高电平。
经以上分析，用示波器检测75365的⑵-⒂脚信号，未发现异常。试将具有高密度文字的稿纸作为传真测试样张，在传真机进行复印期间，用示波器测IC1（TCD102D）的①脚有不规则的模拟信号输出，检查C1214晶体管及LM318运算放大器等相关元器件，发现C1214已损坏。
处理方法：更换为同型号C1214后试机，故障排除。
4、故障现象：记录纸卡住
分析与检修：引起此类故障的原因主要有：
1）记录纸传感器不良；2）记录纸排纸机构阻塞；3）接收步进电动机或其驱动电路有问题；4）网络接口电路中接口继电器或驱动模块损坏。
断电关机，打开仓盖，检查排纸通道和记录压辊中无纸张、异物。根据电路可知，该机记录纸传感器为反射式光电传感器，当无纸时，光敏晶体管截止，输出高电平；当有纸时，输出低电平。用万用表测CNPS③号端子电平，发现当放上或拿走记录纸时电平有变化，由此说明传感器良好。试按下“启动”键，能听到网络接口电路中接口继电器CML吸合声，此时测继电器CML常开触点两端电压为2V，正常时应无电压，由此说明继电器或MS4519驱动模块有问题。相关电路如图所示，经仔细检查，发现继电器CML已损坏。
处理方法：更换为同型号继电器后试机，故障排除。
5、夏普FO-375CN型传真机不工作（一）
故障现象：接通电源开机后，指示灯不亮，机子无任何反应。
分析与检修：通电检测，发现开关电源无输出电压，由此判断故障出在电源部分，重点应检查振荡电路。该电路工作原理如下：
市电经桥式整流，电容滤波后得到约直流300V电压，一路经开关变压器T1①-②绕组加至电源开关管Q1漏极。另一路经启动电阻R5、R6加至Q1控制栅极，使Q1开始导通。Q1导通后，反馈电压对C8的反向充电（即放电）。随着C8放电电流的减小，Q1退出饱和，T1①-②绕组产生①负②正的感应电动势，经T1耦合，在③-④绕组感应出③负④正的反相电压，此电压向Q1的S→G端提供反向偏压，使Q1迅速进入截止状态。此时，300V经R5、R6给C8充电，随着C8充电电流的增加，Q1进入饱和导通状态，从而完成周而复始的振荡过程。检修时，逐一检查R5、R6、Q1、T1、C8等相关元器件，发现启动电阻R5已变值为820kΩ，正常时应为180kΩ。因功率偏小造成变值开路，导致电源停振，从而引起本例故障。
处理方法：用1W功率电阻（180kΩ、150kΩ）同时替换R5、R6后试机，故障排除。6、故障现象：通电的整机无反应，但机内有轻微“吱吱”声。
分析与检修：断开负载，检测发现24V电压仅为0.5V左右。仔细检查各相关电路，发现ZD4已击穿短路。
处理方法：按图中虚线所示，在A点后切断连线，串入0.22Ω/1W熔断电阻，再在B处接上30V稳压管，试机，故障排除。
7、障现象：通电后，电源指示灯不亮，整机无反应。
分析与检修：拆开机壳，直观检查熔丝管F1已发黑烧断。经进一步仔细检查，发现Q1的漏（D）-源（S）极击穿，R2开路，C8变值。逐一更换上述损坏元器件后，通电试机，测二次侧仍无电压输出，由此判断保护电路有问题。
该机过电流保护电路主要由Q4、R2等组成，当Q1的导通电流ID-S增大时，在R2上的压降随之增大，当该电压增到0.7V时，Q4正偏饱和导通，这相当于Q1的栅（G）极对地短接，Q1因此迅速截止而得以保护。断电后仔细检查各相关元器件，发现Q4的b、c结间电阻已变为17Ω。
处理方法：用耐压值较高的2N5551代换后试机，故障排除。
8、故障现象：通电开机后，机子不能进入工作状态，液晶显示屏无显示，且无自检动作。分析与检修：据用户介绍，该故障是在遭雷击后产生的。用万用表测电源板无+5V和+24V电压输出，试断开负载后再测+5V、+24V电压仍无输出，由此判断电源有故障。该机采用自激式开关电源，测桥式整流输出无300V电压，检查发现两只1.25A熔丝管熔断、整流二极管D2（IN4004）短路、Q1（FS5KM）源-漏极短路。逐个更换上述损坏元器件后试机，电源仍无输出电压。经进一步仔细检查，发现抗干扰电感L1一边断路。
处理方法：更换为同型号抗干扰电感L1后试机，故障排除。
9、故障现象：开机后机子能进入工作状态，液晶显示屏有显示，且有自检动作，但不能收发传真，也不能打电话。
分析与检修：根据现象，判断电话板中的外接电话线部分有问题。经逐个检查各相关无器件，发现IC1（）内部损坏。
处理方法：更换TEA1062A后试机，故障排除。
10、故障现象：通电开机后，机子无任何反应，指示灯也不亮。
分析与检修：拆开机壳，检查电源熔丝管完好，Q1也未损坏，但加电测电源无输出。该机电源电路如图所示，220V交流电经整流滤波后在A、B间形成纸300V直流电压，通过高频变压器绕组N1加至Q1的漏极，Q1开始导通。Q1饱和导通后，漏极电流不再增加，N1上的电压减小，使Q1栅极偏压降低，漏极电流减小，从而使N2感应电压极性变反，并加到Q1的栅极，使Q1截止，如此循环即构成一个自激式振荡电源。逐一检查各相关元器件，发现开关管Q1不工作，由此说明Q1栅极驱动电路有问题。检测发现Q1栅极无电压，经查为电阻R5（1MΩ、1/8W）开路所致。
处理方法：用1MΩ、1/4W金属膜电阻同时更换R5、R6后试机，故障排除。
11、故障现象：接通电源开机后，指示灯亮，但机子不能工作。
分析与检修：开机检查，发现+24V电压仅为0.7V左右，由此判断+24V稳压电路有故障。参看随机电路图，该机高频变压器绕组N6耦合电压经整流滤波后产生+24V直流电压，此电压为Q4发射极供电，并经ZD4稳压，R14、VR1、R15采样后送至Q4基极。当某种原因使+24V电压升高时，则Q4的基极电压升高、集电极电流增大，光耦合器OP1发光使光敏晶体管电阻减小，Q3集电极电位下降，使Q1的栅极电压降低，迫使Q1截止，N4-N6绕组输出脉冲将变窄，+24V的输出电压返回正常值。反之，当+24V输出端电压由于某种原因下降时，可使+24V端电压回升，这样+24V端电压保持不变。检修时，逐个检查各相关元器件，发现Q4的b-c极开路。
处理方法：更换为同型号Q4后试机，故障排除。

夏普传真宝典2

70 02 载体更换周期数计数设定 75 03 鼓更换周期数计数设定 80 01 显影器单元不检测模式设定 80 02 显示或修改[25-2]TD传感器目标电压 80 06 AE传感器增益设定 80 09 缺省（デフォルト&#59;default）值自动设定 81 ** 显示或修改总计数器[22-05] 82 ** 显示或修改当前保养计数器[22-01]（小人指示灯点亮） 84 01 清除总复印张数计数器[22-05] 85 ** 显示或修改当前载体印张计数器[22-06],[22-01](小太阳灯点亮) 88 01 清除全部内存储器 89 01 清除全部计数器 键入"1"按复印键
89 02 清除键操作码.记忆数据 键入"2"按复印键
90 01 显示[47]AE传感器增益数据 80V *** 60V *** 75V *** 55V *** 70V *** 50V ***
65V *** 45V *** 90 10 过程控制数据显示 STD ID： 75 MARK： 98 MAK BA 164
BASE1： 0 BASE2： 0 BASE3： 0 BASE4： 0 BASE5： 0 BASE6： 0
BASE7： 0 IDPAT1： 0 IDPAT2： 0IDPAT3： 0 IDPAT4： 0 IDPAT5： 0
IDPAT6： 0 IDPAT7： 92 1 SARM -- EEPROM 数据传送 92 02 EEPROM -- SARM 数据传

夏普宝典

二、主码 维修代码方式 内部代码方式 机型举例
C 插入 0 插入 C Ca 0 C SF1118/1025/AR161
# 插入 C 插入 # 插入 0 C AR275/AR255
P * C * P * 0 C M350/M450 浓度 C 浓度 C 浓度 C 倍率 AR158子码 介 绍

70 01 显示热敏电阻阻值 70 02 显示热敏电阻变化范围 70 03 热敏电阻变化范围下限设定 70 04 热敏电阻变化范围上限设定 70 05 显示预热时间
70 06 操作面板按键开关输入信号检查 70 07 曝光灯检测
70 08 双面(ADU)不检测模式设定 70 09 显示总复印张数 70 10 镜头锁定位置设定
71 01 双面ADU走纸检测 71 02 50%, 100%, 200% 自动复印 71 03 纸路走纸检测

73 ** 进稿器(RADF)计数器设定 74 ** 双面(ADU)计数器设定 75 01 装订计数器设定